Λεπτομέρειες:
|
Όνομα προϊόντων: | Ωστενιτικό ανοξείδωτο | Τύπος προϊόντων: | Ενωμένος στενά |
---|---|---|---|
Μέγεθος: | 1.1/2» | Υλικό Grrade: | 310H |
Τύπος: | Στρογγυλός σωλήνας | Πρότυπα: | DIN, ΤΟ EN, ASTM, BS, JIS, ΜΒ, Κ.ΛΠ. |
Εφαρμογή: | Ορθοπεδικές νευρολογικές εφαρμογές μοσχευμάτων/καρφιών τραύματος/χειρουργικό όργανο | Πάχος: | 0.430mm, 1.0mm, 0.430mm ή προσαρμοσμένος, sch5S-SchXXS, 0.3-30 |
Υψηλό φως: | άνευ ραφής ανοξείδωτος σωλήνας,περασμένος κλωστή ανοξείδωτο σωλήνας |
Το ωστενιτικό ανοξείδωτο ένωσε στενά το σωλήνα A312 TP 310H ΕΊΝΑΙ SCH 10 DN 1.1/2» λεπτή σωλήνωση χάλυβα τοίχων
Το A312 TP 310H είναι μια low-carbon, άζωτο-ενισχυμένη έκδοση ωστενιτικό sta τύπων 3170H
inless χάλυβας. Ο τύπος 317alloys είναι ανθεκτικότερος στη γενική διάβρωση και τη διάβρωση/τη διάβρωση ρωγμών από τα συμβατικά ωστενιτικά ανοξείδωτα χρώμιο-νικελίου όπως ο τύπος 304. Προσφέρουν επίσης τον υψηλότερο ερπυσμό, την πίεση-ρήξη και την εκτατή δύναμη στην ανυψωμένη θερμοκρασία. Το άζωτο στον τύπο 317LN προσθέτει την πρόσθετη αντίσταση στην ευαισθητοποίηση σε ορισμένες περιπτώσεις.
Η περιεκτικότητα σε άζωτο του ανοξείδωτου τύπων 310H παρέχει επίσης κάποια στερεά σκλήρυνση λύσης, αυξάνοντας την ελάχιστη διευκρινισμένη δύναμη παραγωγής της έναντι του ανοξείδωτου τύπων 310H. Όπως τους τύπους 310 και 310H το κράμα τύπων 310H προσφέρει επίσης την καλή αντίσταση στη γενική διάβρωση και τη διάβρωση/τη διάβρωση ρωγμών.
Λεπτομερές Specifictions
1. Το ανοξείδωτο διοχετεύει με σωλήνες 2. sch5s-schxxs
3. ISO9001, ISO9000
4. Αγορά: Αμερική, Αφρική, Μέση Ανατολή, σημείο της Ασίας
Τύπος προϊόντων | Σωλήνες ανοξείδωτου |
Πρότυπα | ASTM F138 |
Μέγεθος | 1/2' “~48” “(άνευ ραφής) 16” “~72” “(ενωμένος στενά) |
Πάχος τοίχων | Sch5~Sch160XXS |
Διαδικασία παραγωγής | Η ώθηση, Τύπος, σφυρηλατεί, χυτός, κ.λπ. |
Υλικό | Χάλυβας άνθρακα, ανοξείδωτο, χάλυβας κραμάτων, διπλός ανοξείδωτος, χάλυβας κραμάτων νικελίου |
Χάλυβας άνθρακα | ASTM A234 WPB, WPC |
Ανοξείδωτο |
304/SUS304/UNS S30400/1.4301 304L/UNS S30403/1.4306 304H/UNS S30409/1.4948 309S/UNS S30908/1.4833 309H/UNS S30909 310S/UNS S31008/1.4845 310H/UNS S31009 316/UNS S31600/1.4401 316Ti/UNS S31635/1.4571 316H/UNS S31609/1.4436 316L/UNS S31603/1.4404 316LN/UNS S31653 317/UNS S31700 317L/UNS S31703/1.4438 321/UNS S32100/1.4541 321H/UNS S32109 347/UNS S34700/1.4550 347H/UNS S34709/1.4912 348/UNS S34800 |
Χάλυβας κραμάτων |
ASTM A234 WP5/WP9/WP11/WP12/WP22/WP91 ASTM A860 WPHY42/WPHY52/WPHY60/WPHY65 ASTM A420 WPL3/WPL6/WPL9 |
Διπλός χάλυβας |
ASTM A182 F51/S31803/1.4462 ASTM A182 F53/S2507/S32750/1.4401 ASTM A182 F55/S32760/1.4501/Zeron 100 2205/F60/S32205 ASTM A182 F44/S31254/254SMO/1.4547 17-4PH/S17400/1.4542/SUS630/AISI630 F904L/NO8904/1.4539 725LN/310MoLN/S31050/1.4466 253MA/S30815/1.4835 |
Χάλυβας κραμάτων νικελίου |
Κράμα 200/Nickel 200/NO2200/2.4066/ASTM B366 WPN Κράμα 201/Nickel 201/NO2201/2.4068/ASTM B366 WPNL Κράμα 400/Monel 400/NO4400/NS111/2.4360/ASTM B366 WPNC Κράμα Κ-500/Monel Κ-500/NO5500/2.475 Κράμα 600/Inconel 600/NO6600/NS333/2.4816 Κράμα 601/Inconel 601/NO6001/2.4851 Κράμα 625/Inconel 625/NO6625/NS336/2.4856 Κράμα 718/Inconel 718/NO7718/GH169/GH4169/2.4668 Κράμα 800/Incoloy 800/NO8800/1.4876 Κράμα 800H/Incoloy 800H/NO8810/1.4958 Κράμα 800HT/Incoloy 800HT/NO8811/1.4959 Κράμα 825/Incoloy 825/NO8825/2.4858/NS142 Κράμα 925/Incoloy 925/NO9925 Hastelloy C/Alloy C/NO6003/2.4869/NS333 Κράμα γ-276/Hastelloy γ-276/N10276/2.4819 Κράμα γ-4/Hastelloy γ-4/NO6455/NS335/2.4610 Κράμα γ-22/Hastelloy γ-22/NO6022/2.4602 Κράμα γ-2000/Hastelloy γ-2000/NO6200/2.4675 Κράμα B/Hastelloy B/NS321/N10001 Κράμα β-2/Hastelloy β-2/N10665/NS322/2.4617 Κράμα β-3/Hastelloy β-3/N10675/2.4600 Κράμα X/Hastelloy X/NO6002/2.4665 Κράμα γ-30/Hastelloy γ-30/NO6030/2.4603 Κράμα Χ-750/Inconel Χ-750/NO7750/GH145/2.4669 Κράμα 20/Carpenter 20Cb3/NO8020/NS312/2.4660 Κράμα 31/NO8031/1.4562 Κράμα 901/NO9901/1.4898 Incoloy 25-6Mo/NO8926/1.4529/Incoloy 926/Alloy 926 Inconel 783/UNS R30783 NAS 254NM/NO8367 Monel 30C Κράμα 80a/UNS N07080/NA20/2.4631/2.4952 Nimonic 80A/Nickel Nimonic 263/NO7263 Nimonic 90/UNS NO7090 Incoloy 907/GH907 Nitronic 60/Alloy 218/UNS S21800 |
Συσκευασία | Ξύλινες περιπτώσεις, παλέτες, νάυλον τσάντες ή σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών |
MOQ | 1pcs |
Χρόνος παράδοσης | 10-100 ημέρες ανάλογα με την ποσότητα |
Όροι πληρωμής | T/T ή Western Union ή LC |
Αποστολή | FOB Tianjin/Σαγκάη, CFR, CIF, κ.λπ. |
Εφαρμογή | Πετρέλαιο/δύναμη/χημική ουσία/κατασκευή/αέριο/μεταλλουργία/ναυπηγική κ.λπ. |
Παρατηρήσεις | Άλλα υλικά και σχέδια είναι διαθέσιμα. |
Καλωσορίστε για να μας έρθετε σε επαφή με. |
5. ΣΥΝΘΕΣΗ
Στοιχείο | Minimum* | Maximum* |
Χρώμιο | 16.0 | 18.0 |
Μολυβδαίνιο | 2.00 | 3.00 |
Νικέλιο | 10.0 | 14.0 |
Φώσφορος | 0,045 | |
Θείο | 0,030 | |
Πυρίτιο | 0,75 | |
Άνθρακας | 0,030 | |
Άζωτο | 0,16 | |
Μαγγάνιο | 2.00 | |
Σίδηρος | ισορροπία |
6.PHYSICAL ΙΔΙΟΤΗΤΕΣ
Ιδιοκτησία | Αξία | Μονάδες |
Πυκνότητα σε 72°F (22℃) |
8.00 0,289 |
g/cm ³ Lb/in ³ |
Λειώνοντας σειρά | 2450°F-2630°F | 1345℃-1440℃ |
Θερμική αγωγιμότητα σε 212°F (100℃) |
8.4 14.6 |
BTU/hr·πόδια·°F W/m·Κ |
Θερμική επέκταση Συντελεστής σε 68-212°F (20-100℃) |
9.2 16.5 |
μ in/in/°F μ m/m/°C |
Θερμική επέκταση Συντελεστής σε 68-932°F (20-500℃) |
10.1 18.2 |
μ in/in/°F μ m/m/°C |
Θερμική επέκταση Συντελεστής σε 68-1832°F (20-1000℃) |
10.8 19.5 |
μ in/in/°F μ m/m/°C |
Χαρακτηριστικές ιδιότητες θερμοκρασίας δωματίου
Ιδιοκτησία | ASTM Α 240 |
Δύναμη παραγωγής, 0,2% που αντισταθμίζεται |
30 ksi* 205 MPa* |
Τελευταία εκτατή δύναμη |
75 ksi* 515 MPa* |
Επιμήκυνση σε 2» (51 χιλ.) | 40%* |
Σκληρότητα | 217 Brinell ** 95 HRB ** |
* ελάχιστο, μέγιστο **
Αντίσταση κούρασης
Το όριο δύναμης ή αντοχής κούρασης είναι η μέγιστη πίεση κάτω από την οποία ένα υλικό είναι απίθανο να αποτύχει σε 10 εκατομμύριο κύκλους σε ένα εναέριο περιβάλλον. Για τα ωστενιτικά ανοξείδωτα ως ομάδα, η δύναμη κούρασης είναι χαρακτηριστικά περίπου 35 τοις εκατό της εκτατής δύναμης. Εντούτοις, η ουσιαστική μεταβλητότητα στα αποτελέσματα υπηρεσιών είναι πεπειραμένη από τις πρόσθετες μεταβλητές όπως οι διαβρωτικοί όροι, τύπος φόρτωσης και σημαίνει την πίεση, όρος επιφάνειας, και άλλοι παράγοντες έχουν επιπτώσεις στις ιδιότητες κούρασης. Για το λόγο αυτό, καμία οριστική οριακή τιμή αντοχής δεν μπορεί να δοθεί που είναι αντιπροσωπευτική όλων των λειτουργούντων όρων.
ΙΔΙΟΤΗΤΕΣ ΔΙΑΒΡΩΣΗΣ
Γενική αντίσταση διάβρωσης
Οι φέροντες βαθμοί μολυβδαίνιου όπως τα ανοξείδωτα ATI 316 και ATI 316LN είναι ανθεκτικότεροι στους ατμοσφαιρικούς και άλλους ήπιους τύπους διαβρώσεων από τα ανοξείδωτα 18Cr-8Ni. Γενικά, τα μέσα που δεν διαβρώνουν 18-8 ανοξείδωτα δεν θα επιτεθούν στους μολυβδαίνιο-περιέχοντας βαθμούς. Μια γνωστή εξαίρεση οξειδώνει ιδιαίτερα τα οξέα όπως το νιτρικό οξύ στο οποίο τα φέροντα ανοξείδωτα μολυβδαίνιου είναι λιγότερο ανθεκτικά. ATI 316 και ATI 316LN ανοξείδωτο είναι αρκετά ανθεκτικότερα από οποιοιδήποτε από τους άλλους τύπους χρώμιο-νικελίου στις λύσεις του θειικού οξέος. Όπου η συμπύκνωση της θείο-συμπεριφοράς των αερίων εμφανίζεται, αυτά τα κράματα είναι ανθεκτικότερα από άλλους τύπους ανοξείδωτων. Στα διαλύματα θειικού οξέος, η όξινη συγκέντρωση έχει μια ισχυρή επιρροή στο ποσοστό επίθεσης.
Διάβρωση διάβρωσης
Η αντίσταση των ωστενιτικών ανοξείδωτων στη διάβρωση ή/και τη διάβρωση ρωγμών παρουσία του χλωριδίου ή άλλων ιόντων αλογονιδίων ενισχύεται από την υψηλότερη περιεκτικότητα σε χρώμιο (χρώμιο) και μολυβδαίνιου (Mo). Ένα σχετικό μέτρο της αντίστασης διάβρωσης δίνεται από τον υπολογισμό PREN (αντίσταση διάβρωσης ισοδύναμη με το άζωτο), όπου:
PREN = χρώμιο + 3.3Mo +16N
Το PREN του κράματος ATI 316LN (25,0) είναι υψηλότερο από αυτό ATI 304 (PREN =20.0), απεικονίζοντας την καλύτερη αντίσταση διάβρωσης που το κράμα ATI 316LN προσφέρει λόγω της Mo του και του περιεχομένου Ν. Το ανοξείδωτο ATI 304 θεωρείται για να αντισταθεί στη διάβρωση και τη διάβρωση ρωγμών στα νερά που περιέχουν μέχρι περίπου 100 PPM χλωριδίου. Το κράμα ATI 316LN αφ' ετέρου, λόγω του Mo-περιεχομένου του, θα χειριστεί τα νερά με μέχρι περίπου 2000 PPM χλωριδίου. Αυτό το κράμα δεν συστήνεται για τη χρήση στο νερό της θάλασσας (~19.000 PPM χλωριδίου). Το κράμα ATI 316LN θεωρείται επαρκής για μερικές εφαρμογές που εκτίθενται στον αλατισμένο ψεκασμό. Το ανοξείδωτο ATI 310H δεν εκθέτει κανένα στοιχείο της διάβρωσης στην ώρα 100, αλατισμένη δοκιμή ψεκασμού 5% (ASTM B117).
Ράγισμα διάβρωσης πίεσης
Τα ωστενιτικά ανοξείδωτα είναι ευαίσθητα στο ράγισμα διάβρωσης πίεσης (SCC) στα περιβάλλοντα αλογονιδίων. Αν και τα κράματα ATI 316, ATI 316L και ATI 317Ti είναι ανθεκτικότερα σε SCC από τα 18 χρώμιο-8 κράματα Νι, είναι ακόμα αρκετά ευαίσθητα. Οι όροι που παράγουν SCC είναι:
(1) παρουσία ιόντος αλογονιδίων (γενικά χλωρίδιο),
(2) υπόλοιπες εκτατές πιέσεις, και
(3) θερμοκρασία παραπάνω από για 140°F (60°C)
Τονίζει το αποτέλεσμα από την κρύα παραμόρφωση ή τους θερμικούς κύκλους κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης. Η ανόπτηση ή οι ανακουφίζοντας θερμικές επεξεργασίες πίεσης μπορεί να είναι αποτελεσματική στη μείωση τονίζει, με αυτόν τον τρόπο μειώνοντας την ευαισθησία στο αλογονίδιο SCC. Αν και ο χαμηλός άνθρακας ATI 316L και τα κράματα ATI 316LN δεν προσφέρουν κανένα πλεονέκτημα όσον αφορά στην αντίσταση SCC, είναι καλύτερες επιλογές για την υπηρεσία στον ανακουφισμένο πίεση όρο στα περιβάλλοντα που να προκαλέσουν τη??????????? διάβρωση. Εάν η αντίσταση SCC επιδιώκεται, η χρήση των διπλών ανοξείδωτων όπως τα διπλά ανοξείδωτα κράματα 2003® ATI 2205™ ή ATI πρέπει να εξεταστεί.
ΚΑΤΑΣΚΕΥΗ ΚΑΙ ΕΝΩΣΗ
Επεξεργασία
Τα ωστενιτικά ανοξείδωτα, συμπεριλαμβανομένου του κράματος ATI 316LN, κατασκευάζονται συνήθως σε ποικίλες μορφές που κυμαίνονται από πολύ τον απλό ως πολύ σύνθετο. Αυτά τα κράματα είναι, διαπερνημένος, και διαμορφωμένος στον εξοπλισμό ουσιαστικά όπως χρησιμοποιημένα για το χάλυβα άνθρακα. Η άριστη ολκιμότητα των ωστενιτικών κραμάτων επιτρέπει σε τους για να διαμορφωθεί εύκολα με την κάμψη, το τέντωμα, το βαθύ σχέδιο και την περιστροφή. Εντούτοις, λόγω του μεγαλύτερου hardenability τους δύναμης και εργασίας, οι απαιτήσεις δύναμης για τους ωστενιτικούς βαθμούς κατά τη διάρκεια της διαμόρφωσης των διαδικασιών είναι αρκετά μεγαλύτερες απ'ό, τι για τους χάλυβες άνθρακα. Η προσοχή στη λίπανση κατά τη διάρκεια της διαμόρφωσης των ωστενιτικών κραμάτων είναι ουσιαστική να προσαρμόσει την υψηλής αντοχής και γδέρνοντας τάση αυτών των κραμάτων.
Ανόπτηση
Τα ωστενιτικά ανοξείδωτα παρέχονται στο μύλος-ανοπτημένο όρο έτοιμο για χρήση. Η θερμική επεξεργασία μπορεί να είναι απαραίτητη κατά τη διάρκεια ή μετά από της επεξεργασίας για να εξαλείψει τα αποτελέσματα της κρύας διαμόρφωσης ή για να διαλύσει τα κατακρημνισμένα καρβίδια χρωμίου ως αποτέλεσμα των θερμικών εκθέσεων. Το κράμα ATI 316LN που η λύση ανοπτεί ολοκληρώνεται με τη θέρμανση το 1900 - η σειρά θερμοκρασίας 2150°F (1040-1175°C) που ακολουθείται με την αερόψυξη ή ένα νερό αποσβήνει, ανάλογα με το πάχος τμημάτων. ATI 316LN ανοξείδωτο δεν μπορεί να από τη θερμική επεξεργασία.
Συγκόλληση
Τα ωστενιτικά ανοξείδωτα θεωρούνται weldable των ανοξείδωτων. Ενώνονται συνήθως με όλες τις διαδικασίες συγκόλλησης τήξης και αντίστασης. Δύο σημαντικές εκτιμήσεις για τις ενώσεις συγκόλλησης σε αυτά τα κράματα είναι (1) αποφυγή της στερεοποίησης ραγίζοντας, και (2) συντήρηση της αντίστασης διάβρωσης της συγκόλλησης και των θερμότητα-επηρεασθεισών ζωνών. Το ανοξείδωτο ATI 316LN είναι συχνά ενωμένο στενά autogenously. Εάν το μέταλλο υλικών πληρώσεως πρέπει να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση ATI 316LN ανοξείδωτη, είναι ενδεδειγμένο να χρησιμοποιηθεί ο χαμηλός άνθρακας ATI 316L ή τα μέταλλα υλικών πληρώσεως E318. Η μόλυνση της περιοχής συγκόλλησης με το χαλκό ή τον ψευδάργυρο πρέπει να αποφευχθεί, δεδομένου ότι αυτά τα στοιχεία μπορούν να σχηματίσουν τις χαμηλές ενώσεις σημείου τήξης, οι οποίες μπορούν με τη σειρά να δημιουργήσουν το ράγισμα συγκόλλησης.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Ms.
Τηλ.:: 13524668060